较传统造粒方式(通过挤出机将塑料熔融、挤出、冷切固化切粒)相比,水下切粒机有几点突出优势:环保干净、造粒均匀、智能切粒、效高且低能耗。
封闭式循环工艺水管道,生产材料过程中可做到无色无味,保护材料,TR水下切粒机,对材料不会出现二次污染。因设备工艺装备精良,不漏水,车间也容易保持干净整齐,相对适合于对环保要求较高的食品级和特殊材料的造粒。
水下切粒设备动力平省好,嫌压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速作业,可完结无基础作业。水下切粒设备适应性强,常州水下切粒机,螺开压缩视有强制输气的特征,容积流量几乎不受排气压力的影响,在广阔的规划内能坚持较高的功率,在压缩机结构不作任何改动的情况下,双螺杆造就机适用于多种工质。
水下切粒机切刀与模板配合切粒的原理又称为“剪刀原理”,PP水下切粒机,即高速旋转的切刀与固定不动的模板出料孔之间相互剪切运动,将从模孔挤出的树脂物料切断。
水下切粒机切断后的物料在冷水中翻滚冷却固化为圆形颗粒,由颗粒冷却水带出切粒室,完成切粒工作。因此,tpu水下切粒机,当切刀与模板在完成“剪切”工作时,如果受力不均匀,则会造成贴合不当,容易形成切刀与模板间隙异常,进而导致不合格粒料产生,如拉丝料、拖尾料、串料、蛇皮料等。
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